水套离心机的工作原理是什么?水套式离心机在选金设备中占有它独特的地位，而且水套式离心机对传统离心机的选矿工艺进行了改良，在水套离心机的选矿部件表面施加反冲压力水，提高了选矿的回收率，对粒度在小于4mm的多种重矿回收率能够达到90%以上，下面我们就一起来具体了解一下有关水套式离心机的相关知识
水套式离心机工作原理及构造：
水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。 选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。
中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力位：0.03-0.06MPa。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。
水套式离心机在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时，又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水，以克服传统离心选矿机在选矿过程中，由于矿层板结，导致选矿回收率下降的缺陷,这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。
选矿试验证明，入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿，重矿的回收率可达到90%以上;入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率达到92%以上。
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